煤粉氣化燃燒節能減排技術簡介
發布時間：2011-08-06 15:54:44 瀏覽：次
煤是我國的主要能源, 我國70%的能源消耗都以煤為主。據統計, 全國在用的工業鍋爐54 萬余臺, 工業窯爐約12 萬臺, 年耗煤量在7 億噸左右, 約占全國煤產量的三分之一。
我國煤炭資源豐富, 但煤質相比差異較大, 工業鍋爐一般適合使用優質煤, 但優質煤供給量有限, 大多數鍋爐都燃用貧煤, 普遍存在對煤種適應性差的問題。由于貧煤揮發物相對較低, 燃燒不完全, 致使鍋爐的熱效率下降,爐膛燃燒溫度一般在1 000℃左右。普遍現象是鍋爐熱效率平均不到55%, 工業窯爐熱效率平均不到30%, 爐渣含碳量高達20%以上( 與此同時, 國際上鍋爐熱效率為85%,工業窯爐熱效率為50%以上) , 煙塵排放濃度大量超標, 對環境造成嚴重的污染以及能源的大量浪費。隨著我國經濟的快速發展, 能源供需矛盾日益顯現, 節能減排的治理已經到了刻不容緩的地步, 因此國家非常重視, 已把節能減排的工作放在一個優先的位置。根據這種情況新修訂的《國家節約能源法》提出要優先開發主要耗能領域的節能技術裝備; 積極推進以節能減排為主要目標的設備的更新和技術改造; 全面實施對低效燃煤工業鍋爐( 窯爐)的技術改造, 研發與提升燃煤污染物綜合治理和控制利用的技術與裝備等。
根據國家實施節能減排的精神, 高明冠宇機械廠有限公司針對低效燃煤鍋爐和工業窯爐的低效耗能現象,經過技術改造, 生產制造出“機械湍流磨”煤粉氣化燃燒裝置。該裝置用于燃用貧煤的工業鍋爐和窯爐, 從技術上解決了煤的完全燃燒技術瓶頸, 有效提高了鍋爐的熱效率, 實現熱效率80%左右、同比節煤率20%左右、污染物減排同比下降30%左右, 取得了節能減排的雙重經濟效益。
